ICS 79.040 B 68 中华人民共和国国家标准 GB/T 17659.1—2018 代替GB/T17659.1—1999 原木锯材批量检查抽样、判定方法 第1部分：原木批量检查 抽样、判定方法 Sampling and judging methods for lot inspection of logs and sawn timbers- Part 1 : Sampling and judging methods for lot inspection of logs 2019-02-01实施 2018-07-13发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 17659.1—2018 前言 GB/T17659《原木锯材批量检查抽样、判定方法》分为以下两个部分： 第1部分：原木批量检查抽样、判定方法； 一第2部分：锯材批量检查抽样、判定方法。 本部分为GB/T17659的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替GB/T17659.1—1999《原木锯材批量检查抽样、判定方法 第1部分：原木批量检查抽 样、判定方法》。与GB/T17659.1一1999相比，主要技术内容变化如下： 修改了范围（见第1章）； 修改和增加了部分术语和定义（见第3章）； 修改了检验规则（见第5章）； 修改了抽样方案（见表1）； 修改了原木样本材积误差率，放宽了对原木数量（材积）特性指标的要求（见7.3）。 本部分由国家林业和草原局提出。 本部分由全国木材标准化技术委员会（SAC/TC41）归口。 本部分起草单位：黑龙江生态工程职业学院、黑龙江省森工总局生产交通局、久盛地板有限公司、黑 龙江省鹤北重点国有林管理局、绥芬河市炜达木业有限公司。 本部分主要起草人：徐庆福、李克金、孙亚忧、刘惠风、孙龙祥、齐向东、李永喜、张晓平。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T17659.1—1999。 GB/T17659.1—2018 原木锯材批量检查抽样、判定方法 第1部分：原木批量检查 抽样、判定方法 1范围 GB/T17659的本部分规定了原木批量检查的术语和定义、检查项目、检查规则及方法、质量及数 量抽样与判定方法、综合判定。 本部分适用于原木生产、流通及监督检验等领域。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T144原木检验 GB/T4814原木材积表 GB/T10111一2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T15787原木检验术语 3术语和定义 GB/T144、GB/T2828.1一2012和GB/T15787界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 原木单位产品 product of log unit 为实施抽样检查的需要而划分的原木产品的基本单位。 3.2 原木检查批 log inspectionbatch 为实施抽样检查而汇集起来的一定数量的原木单位产品。 注：简称原木批， 3.3 原木批量logbatch 原木批中所包含的原木总件（根）数。 3.4 原木样本量 sample size of log n 原木样本中包含的原木总件（根）数。 3.5 原木质量特性 Echaracteristics of log quality 反映原木质量的特殊属性。 注：用树种、材种、检尺长、检尺径、等级表示。 1 GB/T17659.1—2018 3.6 原木数量特性characteristicsoflogquantity 反映原木数量的特殊属性。 注：用件（根）或材积表示。 3.7 接收质量限acceptancequalitylimit；AQl 当一个连续系列批提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。 3.8 接收数qualifiedjudgingnumbersAc 作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数 3.9 拒收数 unqualified judging numbers; Re 作出批不合格判断样本中所不充许的最小不合格品数。 3.10 检查水平inspectionlevel;IL 提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系。 4检查项目 原木批量检查的项目包括树种、尺寸（检尺长、检尺径）、材质（缺陷限度）和材积，其中树种、尺寸和 材质为原木质量特性，而材积为原木数量特性。 5 检查规则及方法 5.1原木批的形成 原木批按材种、树种确定。在确定原木总件（根）数的前提下，原木批由单位原木产品经简单汇集形 成，可与生产批、收购批、销售批、运输批、仓储批相同，生产批、仓储批应由近期生产、库存的原木形成。 如原木总件（根）数不足，按实际原木件（根）数确定原木批 5.2原木批的批量 原木批按件（根）计。一个原木批为91～35000件（根）。超过35000件（根）的形成两个以上原木 批。原木批内的原木只有号印或标志清晰才能形成原木批。原木批量所包含总件（根）数达到给定的量 即形成原木批量（见表1）。 5.3原木批的提出 属于国家开展的监督检查或行业监测，应由国家或行业有关部门确定；属于生产流通过程中交接验 收检查，应由实施检查机构或供需双方商定。 5.4原木样本的抽取 有一个树种或材种时，以树种或材种为一个原木批量，采用简单随机抽样方法抽取样本；有两个以 上树种或材种时，按不同树种或材种为批量分别抽取样本，监督检验时随机抽样的方法按 GB/T10111一2008中5.1随机数表法执行，流通时可由供需双方协商确定。抽取样本时，按批量大小 不同确定样本量，并从整批总件数堆垛中任意一端从外到内逐件（根）抽取。 2 GB/T 17659.1—2018 6原木质量检查的抽样与判定方法 水平为一般检验水平Ⅱ，检验的严格度为正常检验。其抽样方案见表1。 表1正常检验一次抽样方案（AQL-4.0） 原木批量/件（根） 原木样本大小/件（根） 接收数（Ac)/件（根） 拒收数（Re)/件（根） 91~150 20 2 3 151~280 32 3 4 281~500 50 5 6 501~1200 80 7 8 1201~3200 125 10 11 3201~10000 200 14 15 10001~35000 315 21 22 6.2对原木样本的质量特性进行逐项检查，如其中一项不合格，判该件（根）原木为不合格品。 6.3根据原木样本检查的结果，若在原木样本中不合格数小于或等于表1所对应的接收数（Ac），则判 该批原木质量合格；若在原木样本中不合格品数大于或等于表1所对应的拒收数（Re），则判该批原木 质量不合格。 原木数量（材积）检查的抽样与判定方法 7.1原木数量（材积）检查与原木质量检查同时进行，其抽样方法和原木样本相同（见第6章）。原木材 积按GB/T4814规定执行。 7.2原木样本材积误差率的计算见式（1）： 8= (V-V)/V。×100% .(1) 式中： 一一原木样本材积误差率，%； V。——原木样本的实检材积，单位为立方米（m）； 一原木样本的原检材积，单位为立方米（m） 7.3原木样本材积误差率不超过士1%，则判该批原木数量（材积）合格，否则判该批原木数量（材积）不 合格。 8综合判定 各材种及树种的原木样本质量和数量（材积）都合格，可判定整批原木综合检查合格；如果原木样本 中质量或数量（材积）有一项不合格，则判定整批原木综合检查不合格。 GB/T 17659.1—2018 6原木质量检查的抽样与判定方法 水平为一般检验水平Ⅱ，检验的严格度为正常检验。其抽样方案见表1。 表1正常检验一次抽样方案（AQL-4.0） 原木批量/件（根） 原木样本大小/件（根） 接收数（Ac)/件（根） 拒收数（Re)/件（根） 91~150 20 2 3 151~280 32 3 4 281~500 50 5 6 501~1200 80 7 8 1201~3200 125 10 11 3201~10000 200 14 15 10001~35000 315 21 22 6.2对原木样本的质量特性进行逐项检查，如其中一项不合格，判该件（根）原木为不合格品。 6.3根据原木样本检查的结果，若在原木样本中不合格数小于或等于表1所对应的接收数（Ac），则判 该批原木质量合格；若在原木样本中不合格品数大于或等于表1所对应的拒收数（Re），则判该批原木 质量不合格。 原木数量（材积）检查的抽样与判定方法 7.1原木数量（材积）检查与原木质量检查同时进行，其抽样方法和原木样本相同（见第6章）。原木材 积按GB/T4814规定执行。 7.2原木样本材积误差率的计算见式（1）： 8= (V-V)/V。×100% .(1) 式中： 一一原木样本材积误差率，%； V。——原木样本的实检材积，单位为立方米（m）； 一原木样本的原检材积，单位为立方米（m） 7.3原木样本材积误差率不超过士1%，则判该批原木数量（材积）合格，否则判该批原木数量（材积）不 合格。 8综合判定 各材种及树种的原木样本质量和数量（材积）都合格，可判定整批原木综合检查合格；如果原木样本 中质量或数量（材积）有一项不合格，则判定整批原木综合检查不合格。 GB/T 17659.1—2018 6原木质量检查的抽样与判定方法 水平为一般检验水平Ⅱ，检验的严格度为正常检验。其抽样方案见表1。 表1正常检验一次抽样方案（AQL-4.0） 原木批量/件（根） 原木样本大小/件（根） 接收数（Ac)/件（根） 拒收