ICS 77.140.50 H 46 中华人民共和国国家标准 GB/T 36709—2018 减振复合钢板 Vibration damping clad steel sheet 2019-06-01实施 2018-09-17发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T36709—2018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、株洲保力迈拓科技有限公司、冶金工业信息标准研究院、 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司。 本标准主要起草人：朱岩、涂树林、鲍平、赵阳、张维旭、袁敏、阮强、李具仓、马艳丽、 GB/T367092018 减振复合钢板 1范围 本标准规定了减振复合钢板的术语和定义、分类和代号、订货内容、尺寸、重量及充许偏差、技术要 求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于汽车、家电、建筑，机械等领域用厚度为0.60mm~3.00mm具有减振作用的钢板（以 下简称“减振板”）。以钢卷供货的减振复合钢带亦可参考本标准执行。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16406声学声学材料阻尼性能的弯曲共振测试方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 减振复合钢板 vibrationdamping clad steel sheet 在两层钢板（以下简称基板）间添加阻尼材料粘结复合而成，并以矩形平板状供货具有减振作用的 产品。 4分类和代号 4.1牌号表示方法 减振板的牌号表示方法如下： VDS-基板材质- 温度适用范围（用1表示常温0℃~40℃；用2表示中温>40℃～70℃； 用3表示高温70℃～110℃） 基板材质代号 VDS为减振板的英文首字母缩写（VibrationDampingCladSteel sheetand strip) 4.2 2基板材质代号 照“基板牌号十基板牌号”顺序组成。 1 GB/T36709—2018 4.3 减振板规格表示方法 上层基板厚度/下层基板厚度×宽度×长度，单位为毫米（mm）。 4.4 减振板按表面质量分类 减振板按表面质量分为以下两类： 一般表面质量FA； a) b) 特殊表面质量FB。 5 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a) 产品名称； b) 标准编号； c) 牌号； d) 产品规格； e) 表面质量级别； f) 包装方式； g) 其他要求。 尺寸、重量及允许偏差 6 6.1 尺寸 6.1.1 公称尺寸 6.1.1.1 减振板的公称尺寸范围见表1。 表1 公称尺寸范围 单位为毫米 公称厚度 公称宽度 公称长度 0.60~3.00 500~1450 1000~3000 6.1.1.2 减振板的公称厚度为阻尼粘结剂和基板公称厚度之和。 6.1.1.3 减振板的公称宽度为表1所列范围内按10mm进级的任何尺寸。 6.1.1.4 减振板的公称长度为表1所列范围内按50mm进级的任何尺寸。 6.1.2 推荐的公称厚度 减振板的推荐公称厚度见表2。 2 GB/T 36709—2018 表2推荐公称厚度 单位为毫米 类别 推荐公称厚度 等厚板 0.60,0.80,1.00,1.20,1.40,1.60,1.80,2.00,2.40,3.00 差厚板 1.50 1.70 1.90 2.10 （基板公称厚度/基板公称厚度） (0.70/0.80) (0.80/0.90) (0.90/1.00) (1.00/1.10) 6.2 尺寸允许偏差 6.2.1 厚度允许偏差 减振板的厚度允许偏差应符合表3规定。 厚度允许偏差 表3 单位为毫米 下列公称宽度时的厚度允许偏差 公称厚度 0001> >1000~1450 0.60~1.00 ±0.10 ±0.12 >1.00~1.20 ±0.12 ±0.14 >1.20~1.60 ±0.14 ±0.16 >1.60~2.00 ±0.16 ±0.18 >2.00~2.50 ±0.18 ±0.20 >2.50~3.00 ±0.20 ±0.22 6.2.2 宽度错边量 宽度错边量为减振板基板间宽度方向最大错位距离。减振板的宽度错边量应不大于2mm。 6.2.3 宽度允许偏差 应符合基板宽度允许偏差要求 6.2.4 长度允许偏差 减振板的长度允许偏差应符合表4规定 表 4 长度允许偏差 单位为毫米 公称长度 长度允许偏差 ≤2000 0~+3 >2 000~3 000 0~+0.0015×公称长度 6.3 重量 减振板按理论重量交货。理论计重时，减振板的理论重量为基板理论重量之和，阻尼粘接剂的重量 3 GB/T36709—2018 不计，基板的理论重量计算方法见相应基板标准的规定 6.4 其他要求 如需方对尺寸、重量及允许偏差有其他特殊要求，可在订货时协商。 7技术要求 7.1基板 减振板的基板可采用GB/T2518，GB/T5213、GB/T14978GB/T15675、GB/T20564等。需方 如需其他类型基板，可在订货时协商 7.2 2化学成分 减振板的化学成分应符合对应基板标准的规定。 7.3 3交货状态 减振板通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除。在通常的包装、运输、装卸及 贮存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，减振板表面不生锈。如需方要求不涂油供货，应 在订货时协商。 7.4 力学性能和镀层性能 7.4.1减振板的力学性能参考基板的力学性能。 注：由于时效的影响，钢板的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如届服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率 的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议尽早使用 7.4.2镀层性能应符合相应基板标准的要求。 7.5 工艺性能 7.5.1减振板的T型剥离强度应符合表5的规定。 表5 5T型剥离强度 T型剥离强度/(N/cm) 公称厚度/mm 不小于 0.60~1.00 20 >1.00~1.40 25 >1.40~2.00 30 >2.00~3.00 35 7.5.2减振板在其牌号对应温度适用范围内的阻尼峰值m应不小于0.20，温度适用范围外的阻尼峰值 不作保证。如供方能够保证温度适用范围内的阻尼峰值，可不进行试验 7.6 5其他要求 如用户对剪切强度等有特殊要求时，可在订货时协商，剪切强度的检测方法参见附录A。 4 GB/T36709—2018 7.7 表面质量 7.7.1 减振板头、尾部不应有开口。 7.7.2 减振板的表面质量应符合表6的规定。 表6表面质量级别及特征 级别 代号 特 征 减振板各表面不应粘有阻尼粘接剂，允许有少量不影响成型性及涂、镀附 一般表面 FA 着力的缺陷，如划伤、压痕、麻点、磷化泥残留、辊印、氧化色及磷化色 特殊表面 FB 按协议 8 试验方法 8.1 厚度测量点为距边部不小于25mm的任意点。 8.2 减振板的检验项目和试验方法应符合表7的规定。 检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 T型剥离强度 1 头、尾各1组，每组5个 附录 B 附录B 2 阻尼系数峰值n GB/T16406 GB/T 16406 GB/T16406 3 尺寸、外形 逐张 适宜的量具 表面质量 逐张 目视 4 9检验规则 9.1 减振板的检查和验收由供方质量检验部门进行。 9.2减振板应按批验收，每个检验批应由同一牌号、同一规格、同一组阻尼粘接剂及同一加工工艺的减 振板组成。 9.3 减振板的取样数量和取样方法应符合表7的规定。 9.4 减振板的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。 9.5 检测结果按修约值比较法进行修约，修约规则应符合GB/T8170的规定。 10 包装、标志及质量证明书 减振板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。 5