ICS25.040.40 CCS N 19 中华人民共和国国家标准 GB/T41272—2022 生产过程质量控制 质量数据通用接口 Production process quality control-General interface for quality data 2022-10-01实施 2022-03-09发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 41272—2022 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 缩略语 5 质量数据分类 5.1 总则 5.2 产品质量数据 5.3 设备数据 5.4 物料数据 5.5 生产状态数据 5.6 人员数据 5.7 其他数据 数据定义及描述 6 6.1 基本数据类型 6.2 数据接口表 6.3 数据元素定义 附录A（规范性）质量数据字典描述 A.1 设备数据字典 10 A.2 生产状态数据字典 附录B（资料性） 典型生产过程质量控制的质量数据应用案例 15 B.1 典型仪器仪表生产过程质量控制的质量数据应用案例 15 B.2 典型电子制造业SMT贴片生产过程的质量数据应用案例 16 参考文献 图1 生产过程质量数据采集示意图· 图2 生产过程质量管理数据流示意图 图 B.1 典型仪器仪表生产过程质量控制的质量数据应用案例 图B.2 典型电子制造行业SMT贴片生产过程的质量数据应用案 图B.3 SMT生产质量监控与报警 图 B.4 产品不合格率 表 1 产品质量数据 表2 产品质量数据（统计数据）参考计算方式 设备数据 表3 表4 物料数据 GB/T41272—2022 表5 生产状态数据 表6 人员数据 表7 其他数据 表8 数据类型定义表 表9 数据接口表信息 表10 数据元素定义 表11 产品质量数据格式表（示例） 表12 设备数据格式表（示例） 表13 生产状态数据格式表（示例） 表14 其他数据格式表（示例） 表A.1 设备数据字典 表A.2 生产状态数据字典 II GB/T41272—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124）归口。 本文件起草单位：机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、深南电路股份有限公司、北京航空航天 大学、北汽福田汽车股份有限公司、天津市天锻压力机有限公司、北京理工大学、深圳市标利科技开发有 限公司、无锡职业技术学院、吴忠仪表有限责任公司、中国信息通信研究院、电力规划总院有限公司、 份有限公司、特变电工股份有限公司、中机生产力促进中心、深圳吉阳智能科技有限公司、中国钢研科技 集团有限公司、北京首钢自动化信息技术有限公司、中国科学院深圳先进技术研究院、中信戴卡股份有 限公司。 本文件主要起草人：赵华、王成城、周进群、郑联语、刘磊磊、肖学文、潘高峰、张晋宾、张云贵、宫琳、 计鑫、王艺玮、池程、田娟、毛尚伟、张广凤、王丽娜、杨盼盼、彭仕霖、谢剑、张艳辉、黄亮、周正。 SAG II GB/T41272—2022 生产过程质量控制 质量数据通用接口 1范围 本文件规定了生产过程质量控制所涉及的数据及其表示方法，给出了质量数据分类、数据定义及描 述，包括数据接口表及质量数据字典。 本文件适用于数字化车间和智能工厂生产制造过程中的质量控制相关系统。 2规范性引用文件 2 本文件没有规范性引用文件。 3术语和定义 3 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 数据 data 信息的可再解释的形式化表示，以适用于通信、解释或处理， 注：数据可以由人工或自动的方式加工、处理。 ［来源：GB/T18391.1—2009，3.2.6］ 3.2 数据类型 data type 字段的取值范围。 注：字段的取值为数据类型，包括字符型、数值型、日期型、时间型等。 3.3 valuerange 值域 允许值的集合 ［来源：GB/T20533—2006，3.19］ 3.4 元素 element 记录数据的基本单元。 3.5 数字化车间 digital factory 以生产对象所要求的工艺和设备为基础，以信息技术、自动化、测控技术等为手段，用数据连接车间 不同单元，对生产运行过程进行规划、管理、诊断和优化的实施单元。 ［来源：GB/T37393—2019.3.3] 3.6 质量控制 qualitycontrol 质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 ［来源：GB/T19000—2015，3.3.7］ 1 GB/T41272—2022 3.7 质量数据qualitydata 反映产品本身质量的数据及其生产过程中影响质量的数据。 4 缩略语 下列缩略语适用于本文件。 ERP：企业资源计划（EnterpriseResourcePlanning） IQC：来料质量控制（IncomingQualityControl) PCBA：印刷电路板组件（PrintedCircuitBoardAssembly） PLC：可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController） PLM：产品生命周期管理（ProductLifecycleManagement) QMS：质量管理系统（QualityManagementSystem） RFID：无线射频标签（RadioFrequencyIdentification） SMT：表面贴装技术（SurfaceMountedTechnology） 5质量数据分类 5.1总则 5.1.1 生产过程质量数据 生产过程质量控制覆盖涉及产品生产的全生命周期，整个过程中存在大量的数据影响产品的最终 质量，质量数据主要包括产品质量数据、设备数据、物料数据、 产状态数据、人员数据以及其他数据。 生产制造过程质量数据采集示意图见图1 输入 输山 原材料 产品 产品质量数据 机器 设备数据 实施质量监控 物料 产品质量监控 物料数据 生产 生产状态 过程 质量状态监测 生产状态数据 人员 人员数据 质问题处理 问题原因分析！ 其他 其他数据 图1生产过程质量数据采集示意图 5.1.2质量数据流 数字化车间/智能工厂应提供质量数据的全面采集，对质量控制所需的关键数据应能够自动在线采 集，以保证产品质量档案的详细与完整。工业生产过程质量数据的来源、采集、管理和应用之间的关系 描述，如图2所示。 2 GB/T 41272—2022 优化设计 优化设计 数据应用 质量状态分析 异常处理 良率分析 + 数据管理 >产品信息库 质量数据库 设备能力数据库 技术能力数据库 介 一质量系统 一质量系统一 产器等性管理 质量数据流 过程特性管理 . 数据采集 计量器具 智能终端 条码枪 RFID 人工录入 传感器 个加工 不物料、 检测 产品 MES系统： 人员 设备 参数 环境 产品型号 数据来源 产品要求 图2生产过程质量管理数据流示意图 5.2 产品质量数据 产品质量数据是指描述产品质量特征的数据，包括在生产和检测过程中直接影响产品质量的信息。 产品质量数据包括产品标识信息、生产标识信息、产品检测信息等内容。产品质量数据示例见表1。 表1产品质量数据 分类 内容 说明 产品标识信息 产品标识码 唯一标识产品或批次 产品生产过程涉及的制造设备标识 生产标识信息 生产批号、工序号、设备号，工序产品等 信息 合格品、废品及返修品、产品尺寸、产品质量（重量）、产 产品检测信息 品性能参数等 表征产品质量的信息 产品合格率、产品返修率、批量合格率等统计信息 统计数据包括产品合格率、产品返修率、批量合格率等，统计数据的参考计算方式见表2。 表2产品质量数据（统计数据）参考计算方式 统计信息 计算公式 产品合格率 检测合格成品数/总成品数×100% 产品返修率 需要返修成品数/总成品数×100% 批量合格率 合格批数/总检验批数×100% 3 GB/T41272—2022 5.3设备数据 设备数据包括设备基础信息、设备运行状态信息和设备统计信息，设备数据是影响生产过程产品质 量的关键要素。设备数据示例见表3。 表3设备数据 分类 内容 说明 设备名称、型号、规格、生产厂家、资产编号、采购时间、 识别设备的基本信息，多为静态 设备基础信息 操作规程等 信息 设备开、停机信息，参数设置信息、设备异常信息，设备 设备运行状态信息 故障（事故）信息，设备故障（事故）抢修的进展信息、动 多为动态信息 态检修信息等 设备完好率、设备利用率、设备故障率、停机（或停产)时 设备统计信息 间、停机（或停产）次数、设备平均无故障时间（MTBF）、 多为统计信息 平均修复时间（MTBR）、设备综合效率（OEE)等 5.4物料数据 物料数据包括物料基础信息、定期检验信息和缺陷管理信息，是对生产过程的物料质量进行评价的 依据。物料数据示例见表4。 表4物料数据 分类 内容 说明 库存物料和线边库存物料的实时位置（包括工厂、产品线等）、 物料基础信息 实时数量、实时状态，入厂（入库）单号、到达日期、供应商编号、 供应商名称、送检单号、送检单状态等 物料编号、物料名称、交换地址、物料类别、供应商编号、供应商 物料包括零部件和原材料 定期检验信息 名称，检验项目、检验标准、检验结果等 物料编号、物料名称、检测结果、缺陷分析、问题记录、问题处 缺陷管理信息 理、返工确认、问题台账等 5.5生产状态数据 生产状态数据主要包含生产过程信息、过程质量信息两方面内