ICS 91.120.40 CCS K 10 中华人民共和国国家标准 GB/T21698—2022 代替GB/T21698—2008 复合接地体 Composite grounding conductor 2023-02-01实施 2022-07-11发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T21698—2022 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3 术语和定义 产品分类 5 要求 试验方法 7 检验规则 12 8 标志、包装、运输与贮存 13 附录A（规范性） 常见复合接地体的尺寸及允差 14 附录B（资料性） 接地体最小截面计算 16 附录C（规范性） 复合接地体试验流程 17 附录D（规范性） 工频大电流试验电流计算 18 附录E（规范性） 耐电气腐蚀试验流程 19 参考文献 20 GB/T21698—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T21698一2008《复合接地体技术条件》。与GB/T21698—2008相比，除结构调整 编辑性改动外，主要技术变化如下： 更改了标准的名称，由《复合接地体技术条件》修改为《复合接地体》： 一更改了标准的适用范围（见第1章，2008年版的第1章）； 一更改了术语“复合接地体”的定义（见3.1，2008年版的3.1)； 的3.2~3.5）； 一更改了产品分类，删除了型号及含义（见第4章，2008年版的第4章）： 更改了外观及尺寸的要求（见5.1.1，2008年版的5.1）； 更改了产品对环境影响的要求（见5.1.2，2008年版的5.1）； 删除了电解质材料、机械强度和导电橡胶性能的要求（见2008年版的5.2、5.4、5.5）； 更改了电气特性的要求（见5.2.1、5.3.2，2008年版的5.3）； 一增加了降阻型复合接地体的要求和对应的试验方法（见5.2、6.4）； 一增加了防腐型复合接地体的要求和对应的试验方法（见5.3、6.5）； 更改了外观及尺寸检测方法（见6.2，2008年版的6.2）； 增加了环境影响检测方法（见6.3）； 删除了降阻效果系数测量、接地体芯棒与外表层间接触电阻测量、电解质材料的电阻率测量、 电解质材料缓解特性试验、机械强度试验、导电胶性能测量试验的试验方法（见2008年版的 6.3、6.4、6.7、6.8、6.10、6.11); 更改了冲击电流耐受试验（见6.4.1.3、6.5.2.1，2008年版的6.5）； 一更改了工频电流耐受试验（见6.4.1.4、6.5.2.2，2008年版的6.6）； 更改了耐腐蚀性能试验（见6.4.2、6.5.4，2008年版的6.9）； 更改了检验规则（见第7章，2008年版的第7章）； 更改了包装要求（见8.2，2008年版的8.2）； -增加了附录A“常见复合接地体的尺寸及允差”； 一增加了附录B"接地体最小截面计算”； 一增加了附录C“复合接地体试验流程”； 增加了附录D“工频大电流试验电流计算”； 增加了附录E“耐电气腐蚀试验流程”。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国雷电防护标准化技术委员会（SAC/TC258）提出并归口。 本文件起草单位：国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司、中国电力科学研究院有限公司武汉 分院、四川中光防雷科技股份有限公司、中国石化工程建设有限公司、国网湖北省电力有限公司电力科 学研究院、广东电网有限责任公司电力科学研究院、国网河南省电力公司电力科学研究院、国网山东省 电力公司电力科学研究院、武汉爱劳高科技有限责任公司、上海市岩土工程检测中心有限公司、国网福 ⅢI GB/T21698—2022 建省电力有限公司电力科学研究院、武汉大学、重庆市防雷中心、江西省抚州市气象局、杭州天湖智能科 技有限公司、中山市新立防雷科技有限公司、泰兴市威特新材料科技有限公司、上海大学、深圳普泰电气 有限公司、中国标准化协会、国网重庆市电力公司电力科学研究院， 本文件主要起草人：汤亮亮、李健、杨国华、王湘汉、王树国、李志忠、徐霞、姚喜梅、夏薇佳、冯志强、 彭向阳、董曼玲、袁海燕、罗家明、袁灯平、方超颖、黄道春、许伟、余建华、翁建、马永威、周拓、周歧斌、 石兵雨、包健康、胡丹晖、范冕。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —2008年首次发布为GB/T21698—2008； 一本次为第一次修订。 TV GB/T21698—2022 复合接地体 1范围 本文件规定了复合接地体的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于复合接地体的设计、生产和检验。 本文件不适用于由施工现场复合工序形成的接地体。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法 GB/T2694一2018输电线路铁塔制造技术条件 GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验 GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB15618 3土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行） GB/T16545金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除 GB/T16927.1 高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求 GB/T16927.2 高电压试验技术第2部分：测量系统 GB/T33588.2 雷电防护系统部件（LPSC） 第2部分：接闪器、引下线和接地极的要求 GB/T50065 交流电气装置的接地设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 复合接地体 compositegroundingconductor 由两种及以上物理或化学性质不同的主要物质组合而成的接地体。 3.2 降阻型复合接地体 resistance reducing type compositegrounding conductor 通过改善接地体周围的土壤环境或增加接地体与土壤接触面积以降低接地电阻的复合接地体。 3.3 防腐型复合接地体 anti-corrosivetypecompositegroundingconductor 具有抵抗运行环境中水分、盐、酸、碱等因素侵蚀特征，用于减缓腐蚀的复合接地体。 1 GB/T21698—2022 4产品分类 4.1 复合接地体根据应用目的可分为两类：降阻型复合接地体和防腐型复合接地体， 4.2 降阻型复合接地体主要有离子接地体和接地模块等。 4.3 防腐型复合接地体主要包括包覆类复合接地体和涂层类复合接地体。 5要求 5.1 基本要求 5.1.1外观及尺寸要求 尺寸允差不应超过标称值的士5%，表面应连续完整，无明显凹凸不平及划痕。常见复合接地体的 尺寸及允差应符合附录A的规定，接地体截面应满足GB/T50065和GB/T33588.2接地设计要求，最 小截面的计算见附录B。 5.1.2环境影响要求 5.1.2.1放射性物质应满足GB6566的要求，其内照射指数IR不大于1.0，外照射指数I.不大于1.0。 5.1.2.2 重金属含量应满足GB15618中土壤污染风险筛选值的最低要求。 5.2 降阻型复合接地体 5.2.1电气性能 5.2.1.1 室温电阻率 应不大于5α·m。 5.2.1.2 2稳定性能 经稳定性能试验（失水、冷热循环、水浸泡）后，试品电阻率的增加率应不大于20%。 5.2.1.3冲击电流耐受性 经过冲击电流耐受试验后，工频接地电阻变化率绝对值应不大于20%，试验后接地体表面不应出 现鼓泡、熔化、裂纹、碎片、孔洞。 5.2.1.4工频电流耐受性 经过工频电流耐受试验后，工频接地电阻变化率绝对值应不大于20%，试验后接地体表面不应出 现鼓泡、熔化、裂纹、碎片、孔洞。 5.2.2耐腐蚀性能 平均腐蚀率应不大于0.03mm/a。 5.3 防腐型复合接地体 5.3.1覆层厚度 覆层厚度应满足以下要求： 2 GB/T21698—2022 a) 包覆类复合接地体覆层任意点厚度不小于0.25mm。 热镀锌钢涂层厚度不小于0.07mm，其余涂层类复合接地体覆层任意点厚度不小于0.15mm。 5.3.2 电气性能 5.3.2.1冲击电流耐受性 经过冲击电流耐受试验后，直流电阻变化率绝对值应不大于20%，试验后接地体表面不应出现鼓 泡、熔化、裂纹、碎片、孔洞。 5.3.2.2 工频电流耐受性 经过工频大电流耐受试验后，直流电阻变化率绝对值应不大于20%，试验后接地体表面不应出现 鼓泡、熔化、裂纹、碎片、孔洞。 5.3.3机械性能 5.3.3.1拉伸性能 抗拉强度应不小于300MPa。 5.3.3.2 弯折性能 复合接地体进行90弯折试验后覆层不应出现裂纹、碎片、孔洞等缺陷，覆层与金属基不应出现分 离现象。 5.3.3.3结合性能 结合性能应满足以下要求： a） 包覆类复合接地体经试验后，覆层与金属基不应出现分离现象。绞线经扭转试验后，覆层表面 不应出现裂纹、碎片、孔洞等缺陷。 b）涂层类复合接地体经落锤试验后不凸起、不剥离 5.3.4耐腐蚀性能 经耐腐蚀性能试验后，平均腐蚀速率不大于0.065mm/a。 5.3.5 耐电气腐蚀性能 经电气腐蚀试验后，最终直流电阻增加率应不超过50%，中间过程每个试验环节直流电阻增加率 应不超过15%。