ICS 67.260 CCS X 99 中华人民共和国国家标准 GB/T22747—2022 代替GB22747—2008 饮食加工设备 基本要求 Food processing equipment-Basic requirements 2023-02-01实施 2022-07-11发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T22747—2022 目 次 前言 引言 N 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3 相关危险描述 技术要求 5 5.1 风险评价 5.2 制造材料 5.3 设计 6 措施验证 使用信息， 10 7.1 总则 7.2 说明书 10 7.3 标志 10 附录A（资料性） 图解 11 附录B（资料性） 饮食加工设备实例 27 附录C（资料性） 饮食加工设备安全情况摘要 28 参考文献 29 GB/T22747—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB22747—2008《食品加工机械 基本概念 卫生要求》与GB22747—2008相比，除 结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 一将“卫生要求”更改为"技术要求”（见第5章，2008年版的第5章）； 一将“卫生要求与措施的验证”更改为“措施验证”，并与“技术要求”相对应进行了重新编排（见第 6章，2008年版的第6章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国饮食加工设备标准化技术委员会（SAC/TC383）归口。 本文件起草单位：北京市服务机械研究所有限公司、广东恒联食品机械有限公司、安徽华菱西厨装 备股份有限公司、山东银鹰事机械有限公司、深圳市富裕宝厨房设备有限公司、广州市赛思达机械设 备有限公司、广州市伊东机电股份有限公司、佛山市顺德区俊凌厨具有限公司、嘉兴艾博实业股份有限 公司。 本文件主要起草人：刘旭、刘文忠、许正华、李忠民、颜华、樊江海、罗绍远、周锡勇、韩青荣。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： 一2008年首次发布为GB22747一2008； 一本次为第一次修订。 II GB/T22747—2022 引言 机械安全系列标准的结构为： 一A类标准（基础安全标准），给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和特征。 一B类标准（通用安全标准），涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全防护装置： ·B1类，规定特定的安全特征（如安全距离、表面温度、噪声）的标准； ·B2类，规定安全防护装置（如双手操纵装置、联锁装置、压敏装置、防护装置）的标准 一C类标准（机械产品安全标准），对一种特定的机器或一组机器规定详细安全要求的标准。 本文件属于C类标准。 有关机械及其所涉及的危险、危险状况和危险事件列人C类标准范围。 当C类标准的规定与A类标准或B类标准有所不同时，C类标准的规定优于A类标准或B类标 准的规定，并需要按照C类标准的规定设计和生产机械设备。 在几乎所有危险情况下，至少可采取一种减小风险的设计措施、安全防护措施或其他安全措施。这 些措施需要满足安全要求并完全控制风险 设计措施是第一措施，它是通过设计来消除安全风险的措施；如果风险不在技术工艺的设计范围 内，就需要采用防护措施来消除安全风险；如果采用设计措施和防护措施后还有遗留风险，就需要告之 或指导用户采取措施来避免或减小风险。 TV GB/T22747—2022 饮食加工设备 基本要求 1范围 了使用该类机械时可能造成的危险，并提出了对应的设计措施和使用信息的要求。 本文件不涉及由于操作人员使用机械时所造成的安全风险。 注：安全风险和解决方案示例在附录A中给出。 本文件适用的饮食加工设备一般用于餐厅、宾馆、食品店、咖啡店和小酒馆等食品和餐饮行业。附 录B提供了本文件适用的饮食加工设备的信息 本文件所涉及的基本概念适用于具备相似风险的饮食加工设备。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T1031产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T15706—2012机械安全设计通则风险评估与风险减小 3术语和定义 GB/T15706一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 产品product 用于人类和人工饲养动物食用的物品、配料或物料 3.2 防护措施 protectivemeasure 为保证适宜于人和人工饲养动物对产品的适用性，在产品的预处理、准备和加工中采取的所有方法。 3.3 有害影响adverseinfluence 使产品的可食用性有显著减小的作用 注：尤其是含有某种微生物病菌或有害微生物、毒素、寄生虫及其他污染物，都能使产品受到有害影响 3.4 设备区 areasofequipment 根据区域的功能、所加工产品的类型及其对产品的危害程度，按设备构造划分的区域。 注1：不同区域具有不同的安全要求 注2：本定义不要和其他标准（如电工、机械标准）定义的区域相混滑 1 GB/T22747—2022 3.4.1 产品区 productarea 本区由与产品接触的机械表面构成。产品或其他物料可能从这些表面以流入、滴入、渗入或吸人 （自回流）的形式进入产品或产品容器（见图A.1）。 3.4.2 飞溅区 splash area 由多表面组成的区域，部分产品可能飞溅到此区域，且不能返回到产品中（见图A.1）。 3.4.3 非产品区 non-product area 除产品区、飞溅区域以外的区域（见图A.1）。 3.5 清洗cleaning 去除污物。 3.6 污染 contamination 存在污物。 3.7 抗腐蚀材料 corrosion resistantmaterial 材料。 3.8 裂纹 crevice 影响可清洗性的、明显的表面破损。 注：如开口。 3.9 死区 deadspace 在清洗过程中，产品、清洗剂或消毒剂、污物可能进入、存留或不能被完全清除的区域（见图A，15 和图A.16）。 3.10 消毒 disinfection 使所有病菌和大多数微生物失去活力，从而达到与该设备安全相一致的等级 3.11 耐用性 durable 机械表面能够承受预定使用条件的能力。 注：例如，能承受产品加工过程中与产品的接触、热作用、与规定的洗涤剂或消毒剂的接触和处理所引起的破坏 3.12 连接 joint 将两种或两种以上的材料接合起来。 2 GB/T22747—2022 3.13 非吸收性材料 nonabsorbentmaterial 在其预定使用条件下，不存留其所接触的物质，不会对产品产生有害影响的材料。 3.14 无毒材料 斗nontoxic material 在其预定使用条件下，不会产生和释放对健康有害物质的材料。 3.15 密封seal 填塞开口，以便有效地防止无用物的进入或通过 3.16 自排放 文self draining 可防止液体滞留的形状和表面粗糙度的设计和构造，但正常表面湿度除外。 3.17 光滑 smooth 满足工作和安全要求的一种机器表面状态， 3.18 污物 soil 任何不要的物质。 注：包括食品残余物、微生物、残留的清洁剂或消毒剂等。 3.19 害虫 vermin 任何会对产品产生有害影响的动物。 注：包括哺乳动物、鸟类、爬行动物和昆虫。 4相关危险描述 重大危险源于下列原因： 一生物原因，由病菌、有害微生物、有毒物质或害虫所引起； 一化学原因，由来自洗涤剂、消毒剂和润滑物质所引起； 一物理原因，由来自原料、机器或其他来源带来的外来物体所引起， 以上每一种危险都可能引起产品污染和对消费者的健康造成危害。其中： 生物危险可能导致食物腐败、消费者食物中毒或其他相关疾病； 一化学危险可能引起产品污染或残留，从而导致身体受伤（如灼伤）或导致疾病； 物理危险可以通过外来物体污染产品并引起物理性伤害（如室息、划伤）。 当进行机械设计时，应考虑这些所有危险以及消除和减小这些危险的措施。附录C给出了相关 实例。 3 GB/T22747—2022 5技术要求 5.1 风险评价 5.1.1总则 根据设备区功能、加工产品的类型、风险对产品的危害程度以及不同设备区的安全要求，应通过对 机械的良好设计、制造、安装、操作、清洗和维护以消除危险或减小相关风险。 机械设计和制造的主要目标，是将风险消除或减小到一个可以接受的程度（见图1）。 安全风险评价按GB/T15706—2012的方法进行。 5.1.2确定机器限制 进行风险评价： 一一机器寿命状态； 机器的限制（见GB/T15706—2012中5.3），包括符合GB/T15706—2012中3.23的预定使用 （机器的正确使用和操作以及一些由于合理的、可预见的失误和故障所导致的结果）： 机器可预见的用途（如工业的、非工业的和家庭的），通过人的性别、年龄、手的习惯使用方法或 生理能力的局限来确定（如视觉或听觉的缺陷、人体尺寸、体能）； 可预见用户的培训、经验或能力的预期水平。 4 GB/T22747—2022 并始 獅定机器限制（5.1.2) 识别产品安全危险（第4章） 安全风险评估（5.1.3） 安全风险评定（5.1.4) 香 安全风险减小 所有风险是否 得到控制 是 按GB/T15706—2012 对两者采用风险减小 防护措施与安全 是 措施，将风险减小到可 是否冲 接受的程度 否 措施验证（第6章） 结束 图1 安全风险评价 5