ICS 77.140.50 CCS H 46 中华人民共和国国家标准 GB/T20564.7—2022 代替GB/T20564.7—2010 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第7部分：马氏体钢 Continuousiy coid rolled high strength steel sheet and strip for automobilePart 7:Martensitic steel 2022-11-01实施 2022-04-15发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T20564.7-—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》的第7部分。GB/T20564已经发布了 以下部分： 第1部分：烘烤硬化钢； 第2部分：双相钢； 第3部分：高强度无间隙原子钢； 第4部分：低合金高强度钢； 第5部分：各向同性钢； 一第6部分：相变诱导塑性钢； 一第7部分：马氏体钢； 一第8部分：复相钢； 第9部分：火配分钢； 一第10部分：李晶诱导塑性钢； 第11部分：碳锰钢； 第12部分：增强成形性双相钢。 本文件代替GB/T20564.7一2010《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第7部分：马氏体钢》，与 GB/T20564.7一2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 更改了马氏体钢术语表述（见3.1，2010年版的3.1）； 增加了CR1350/1700MS牌号及性能技术指标，删除了CR500/780MS牌号（见表1，2010年版 的表1； 更改了CR700/900MS牌号屈服强度上限值（见表4，2010年版的表4）； 更改了断后伸长率指标（见表4，2010年版的表4）； 增加了检验文件类型的规定（见第10章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢集团有限公司、河钢股份 有限公司邯郸分公司、北京科技大学。 本文件主要起草人：袁敏、朱岩、胡聆、李倩、刘华赛、邓建军、赵征志、黄锦花、侯捷、田子健、唐牧、许 用会、熊伟、李伟、涂树林、方学华、许晴。 本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。 1 GB/T20564.7—2022 引言 GB/T20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》是全国钢标准化技术委员会钢板钢带分技术委员 会（以下简称“委员会”）负责制修订的汽车用钢板及钢带标准之一。GB/T20564旨在规范汽车用高强 度冷连轧钢板及钢带的分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规 则、包装、标志及质量证明书等。 GB/T20564由十二个部分构成。 一第1部分：烘烤硬化钢。自的在于确定厚度为0.50mm~3.00mm、主要用于制作汽车外板、 内板和部分结构件的冷连轧烘烤硬化高强度钢板及钢带的技术要求。 第2部分：双相钢。目的在于确定厚度为0.50mm~3.00mm、主要用于制作汽车结构件、加 强件以及部分内外板的冷轧双相高强度钢板及钢带的技术要求。 第3部分：高强度无间隙原子钢。目的在于确定厚度为0.50mm~3.00mm、主要用于制作汽 车外板、内板和部分结构件的冷轧高强度无间隙原子钢板及钢带的技术要求。 一第4部分：低合金高强度钢。目的在于确定厚度不大于3.0mm、主要用于制作汽车结构件和 加强件的冷连轧低合金高强度钢板及钢带的技术要求。 第5部分：各向同性钢。目的在于确定厚度不大于2.5mm、主要用于制作汽车外覆盖件的冷 连轧各向同性高强度钢板及钢带的技术要求。 一第6部分：相变诱导塑性钢。目的在于确定厚度为0.50mm～2.5mm、主要用于制作汽车结 构件和加强件的冷连轧相变诱导塑性高强度钢板及钢带的技术要求。 一第7部分：马氏体钢。目的在于确定厚度为0.50mm~2.1mm、主要用于制作汽车结构件、加 强件和防撞件的冷连轧马氏体高强度钢板及钢带的技术要求。 第8部分：复相钢。目的在于确定厚度为0.60mm~2.50mm、主要用于制作汽车结构件、加 强件以及部分内外板的冷轧复相高强度钢板及钢带的技术要求。 第9部分：淬火配分钢。目的在于确定厚度为0.8mm~2.5mm、主要用于制作汽车结构件和 加强件的冷轧火配分高强度钢板及钢带的技术要求。 第10部分：李晶诱导塑性钢。目的在于确定厚度为0.50mm~3.00mm、主要用于制作汽车 复杂形状结构件、加强件的冷轧李晶诱导塑性高强度钢板及钢带的技术要求 一一第11部分：碳锰钢。目的在于确定厚度为0.50mm~3.00mm、主要用于制作汽车结构件用 的冷轧碳锰高强度钢板及钢带的技术要求， 第12部分：增强成形性双相钢。目的在于确定厚度为0.50mm～3.00mm，主要用于制作成 形复杂的汽车结构件、加强件用的冷轧增强成形性双相高强度钢板及钢带的技术要求。 对未经委员会书面授权获认可的其他机构对标准的宜贯或解释所产生的理解歧义和由此产生的任 何后果，本委员会将不承担任何责任。 II GB/T20564.7—2022 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第7部分：马氏体钢 1范围 本文件规定了冷连轧马氏体高强度钢板及钢带的分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重 量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 氏体高强度钢板及钢带（以下简称“钢板及钢带”）。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T 223.54 钢铁及合金镍含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.63 钢铁及合金 锰含量的测定 高碘酸钠（钾）分光光度法 GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2523 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数测量方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T18253—2018 钢及钢产品检验文件的类型 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T20126 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法 1 GB/T20564.7—2022 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 马氏体钢 martensitic steel;MS 显微组织几乎全部为马氏体组织，可含有少量铁素体和/或贝氏体的钢。 注：马氏体钢具有较高的强度和一定的成形性能 分类和牌号表示方法 4.1 牌号表示方法 的最小抗拉强度的数值、马氏体钢的英文"Martensitic Steel”的首字母“MS”三个部分组成 示例：CR1200/1500MS，其中： CR 冷轧的英文“ColdRolled"的首字母； 1200/1500 -1200为规定最小屈服强度的数值，1500为规定的最小抗拉强度的数值，单位为兆帕（MPa）； MS 马氏体钢的英文“MartensiticSteel"的首字母。 4.2 分类 4.2.1 钢板及钢带牌号与推荐用途见表1。 表1 牌号与推荐用途 牌号 推荐用途 CR700/900MS CR700/980MS CR860/1100MS CR950/1180MS 结构件、加强件、防撞件 CR1030/1300MS CR1150/1400MS CR1200/1500MS CR1350/1700MS 4.2.2 钢板及钢带按表面质量分类见表2。 表 2 表面质量分类 级别 代号 较高级表面 FB 高级表面 FC 4.2.3 钢板及钢带按表面结构分类见表3。 2 GB/T20564.7-—2022 表3表面结构分类 表面结构 代号 麻面 D 光亮表面 B 5 5订货内容 5.1 按本文件订货的合同或订单应包括下列内容： a) 产品名称（钢板或钢带）； 本文件编号； c) 牌号； d) 规格及尺寸、不平度精度； e) 表面质量级别； f) 表面结构； 边缘状态； g) 包装方式； i) 重量； j) 用途； k） 其他特殊要求 5.2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表