ICS 23.060.99 J 16 T/ZZB 1401 —2019 铜制浮子式自动排气阀 Copper and float -type automatic exhaust steam valve 2019 - 11 - 27发布 2019 - 12 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1401 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 结构型式 .......................................................................... 1 5 基本要求 .......................................................................... 3 6 技术要求 .......................................................................... 4 7 试验与检测方法 .................................................................... 5 8 检验规则 .......................................................................... 7 9 标志、防护、包装和贮运 ............................................................ 8 10 质量承诺 ......................................................................... 8 T/ZZB 1401 —2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由台州市标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江皇冠实业有限公司。 本标准参与起草单位： 台州市标准化研究院 、浙江琦星电子有限公司、浙江省水暖阀门行业协会、 杭州方信企业管理有限公司（排名不分先后 ）。 本标准主要起草人：陈金明、苏为登 、陈敏捷、吴文俊、朱彬彬、陈璋、周波、吕道初、肖先锋。 本标准评审专家组长：黄金飞。 本标准由台州市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1401 —2019 1 铜制浮子式自动排气阀 1 范围 本标准规定了铜制浮子式自动排气阀（以下简称排气阀）的术语和定义、结构型式、基本要求、 技 术要求、试验方法、检验规则、标志、防护、包装和贮运 、质量承诺 。 本标准适用于公称压力不大于PN16 ，公称尺寸 DN8～DN40，工作温度 -20 ℃～110 ℃，工作介质为水 或浓度≤30 %的乙二醇溶液的供热采暖、热泵、中央空调、生活冷热水等系统用排气阀。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 7307 55 °非密封管螺纹 GB/T 13927 工业阀门 压力试验 GB/T 21465 阀门 术语 GB/T 29528 阀门用铜合金锻件技术条件 GB/T 32808 阀门 型号编制方法 JB/T 7928 工业阀门 供货要求 JB/T 13459 铜制浮子式自动排气阀 3 术语和定义 GB/T 21465 、GB/T 13927 、JB/T 13459 界定的术语和定义适用于本文件。 4 结构型式 4.1 型号 排气阀型号主要根据阀门类型、连接形式、公称压力等编制，表示方法按图 1所示。 T/ZZB 1401 —2019 2 注：连接形式代号按 GB/T 30828 的规定。 示例：QP1 -16T 表示阀体材料为黄铜，公称压力为 PN16，连接形式为螺纹连接的排气阀。 图1 型号 4.2 结构 排气阀的典型结构如图2 、图3所示。 说明： 1——弹簧； 2——芯子（不可拆卸）； 3——密封垫； 4 ——连接堵头； 5——顶针； 6——拉杆；7——浮子； 8——阀体； 9——防冲击减缓垫片； 10——过滤网； 11——阀盖。 图2 排气阀典型结构 Ⅰ T/ZZB 1401 —2019 3 说明： 1——安全帽； 4——密封垫； 7——拉杆； 10——防冲击减缓垫片； 2——弹簧； 5——连接堵头； 8——浮子； 11——过滤网； 3——芯子（不可拆卸）； 6——顶针； 9——阀体； 12——阀盖。 图3 带安全帽排气阀典型结构 Ⅱ 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具备排气阀流通结构 自主设计研发能力，满足不同客户对阀芯、密封件等核心部件设计需求。 5.1.2 排气阀应设有防冲击减缓垫片。 5.1.3 排气阀的顶针和拉杆应采用分体结构。在进气口应设有不锈钢滤网，网孔直径应小于排气孔。 5.2 材料与部件 5.2.1 排气阀用的铜合金锻件应符合 GB/T 29528 的规定。 5.2.2 浮子应采用聚丙烯(PP)材料。 5.2.3 不锈钢弹簧、滤网应采用 GB/T 3280 06Cr19Ni10 材料或其耐腐蚀性能优于 06Cr19Ni10 金属 材料。 5.3 工艺与装备 5.3.1 阀体、阀盖 应采用热锻工艺 。 5.3.2 阀体、阀盖镗孔、攻牙应采用自动化加工设备。 5.3.3 应具备对阀体、阀盖去应力退火处理的能力。 5.4 检验检测 T/ZZB 1401 —2019 4 5.4.1 应具备铜合金原材料化学成分检测能力及设备。 5.4.2 应具备耐久性能、排气量检测能力及设备。 6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 排气阀表面不应有冷隔、裂纹、折叠、模锻不足、表面麻坑等缺陷；管螺纹表面不允许存在影 响连接强度的缺陷。 6.1.2 浮子应清洁、光滑，不允许有气泡、飞边、明显的划伤、凹陷、杂质的缺陷。 6.2 连接端 排气阀管螺纹尺寸和精度应符合 GB/T 7306.1 、GB/T 7306.2、 GB/T 7307 的规定。 6.3 排气孔与安全帽 6.3.1 排气孔尺寸应不小于φ1.6 mm。 6.3.2 具有安全帽的排气阀排气口应设置安全帽，排气口与安全帽之间宜装密封垫，在工作异常时可 封闭排气口。 6.4 壳体强度 排气阀应进行不低于 2 倍的公称压力的壳体试验，保压时间应不少于 60 s，试验后不得有结构损 伤、可见变形、各连接处和阀体表面不得有渗漏等现象。 6.5 浮子强度 排气阀浮 子宜采用实心结构，应能承受大于或等于其公称压力 2 倍（20 ℃）的静水压，持压 4 h， 试验后应无明显变形、破损现象。 6.6 密封性能 排气阀应进行低压和高压密封性能试验。 低压密封性能试验的介质采用气体或液体时，试验压力为0.02 MPa±0.01 MPa ，稳压 60 s，试验 后密封面及各连接处应无可见泄漏。 高压密封性能试验的介质采用液体时，试验压力为公称压力的 1.1 倍，稳压60 s，试验后密封面 及各连接处应无可见泄漏；试验的介质采用气体时，试验压力为 0.6 MPa±0.1 MPa，稳压 60 s，试验 后密封面及各连接处应无可见泄漏。 6.7 浮子组件升降 浮子组件的升降应灵活、无卡阻现象。 6.8 排气性能 排气阀在 0～ 0.6 MPa的压力下应能正常排气，在升压过程中，全程连续有气泡逸出。中间若气泡