ICS 53.100 P 97 中华人民共和国国家标准 GB/T 35193—2017 土方机械 非公路机械传动矿用自卸车 试验方法 Earth-moving machineryNon-road mechanical drive mining dumpers- Test methods 2018-07-01实施 2017-12-29发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 35193—2017 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准负责起草单位：内蒙古北方重型汽车股份有限公司、湘潭电机股份有限公司、天津工程机械 研究院、郑州宇通重工有限公司、秦皇岛天业通联重工股份有限公司、三一矿机有限公司。 本标准参加起草单位：陕西同力重工股份有限公司 本标准主要起草人：闫军利、朱广辉、吴红丽、马勇、王金祥、曹志春、安民、裴洁、李素平、赵明凯、 朱洪波、满军城。 GB/T35193—2017 土方机械 非公路机械传动矿用自卸车 试验方法 1范围 本标准规定了非公路机械传动矿用自卸车的试验方法 本标准适用于非公路机械传动矿用自卸车（以下简称自卸车）。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 8499 土方机械测定重心位置的方法 GB/T 8592 土方机械 轮胎式机器转向尺寸的测定 GB/T12535 汽车起动性能试验方法 GB/T12543 汽车加速性能试验方法 GB/T 12544 汽车最高车速试验方法 GB/T12673 汽车主要尺寸测量方法 GB/T 14781 土方机械 轮胎式机器 转向要求 GB/T 16937 土方机械 司机视野 试验方法和性能准则 GB/T 17771 土方机械 落物保护结构试验室试验和性能要求 GB/T17922 土方机械 滚翻保护结构 实验室试验和性能要求 GB/T 21152 土方机械 轮胎式机器制动系统的性能要求和试验方法 土方机械 尺寸、性能和参数的单位与测量准确度 GB/T 21153 土方机械 GB/T 21154 整机及其工作装置和部件的质量测量方法 GB/T 20418 土方机械 照明、信号和标志灯以及反射器 GB/T 22359 土方机械 电磁兼容性 GB/T 25614 土方机械 声功率级的测定 动态试验条件 GB/T25615 土方机械 司机位置发射声压级的测定 动态试验条件 QC/T 75—1998 矿用自卸汽车定型试验规程 QC/T 76.1 矿用自卸汽车试验方法通则 QC/T 76.3 矿用自卸汽车试验方法爬坡能力试验 QC/T 76.11 1矿用自卸汽车试验方法使用可靠性试验 QC/T223 自卸汽车试验方法 ISO 11500 液压流体动力使用消光原理自动颗粒计数测定液体样品的颗粒污染等级 (Hydraulic fluid powerDetermination of the particulate contamination level of a liquid sample by au- tomatic particle counting using the light-extinction principle) 3 试验条件和试验准备 3.1自卸车的试验条件和试验准备按QC/T76.1的规定。 1 GB/T35193—2017 3.2 测量准确度应符合GB/T21153的规定。 4试验方法 4.1J 尺寸参数和质量参数的测量 4.1.1自卸车外部尺寸参数测量按GB/T12673的规定进行，测量项目应符合QC/T75—1998中4.2.1 和A.1的规定，将试验数据记人附录A的表A.1中。 4.1.2自卸车质量参数测量按GB/T21154的规定进行，将试验数据记入表A.2中。 4.1.3自卸车整车重心的测量按GB/T8499的规定进行，将试验数据记人表A.3中。 SAG 4.2动力性能 4.2.1全油门起步加速性能试验 4.2.2最大爬坡度试验 自卸车最大爬坡度试验按QC/T76.3的规定进行，将试验数据记入表A.6中。 4.2.3最高车速试验 自卸车最高车速试验按GB/T12544的规定进行，将试验数据记人表A.7中。 4.2.4爬坡性能试验 4.2.4.1试验场地 坡道长不小于250m，坡前应有15m~20m平直路段，坡度为4%和8%的路面用水泥铺装 4.2.4.2 2试验方法 试验按如下方法进行： a） 试验自卸车挡位置于前进挡，停于接近坡道的平直路段上； 起步后，将油门全开进行爬坡； c) 测量并记录自卸车通过测试路段的时间； d) 常现象发生，并做详细记录； 记录自卸车通过测试路段的时间； 试验自卸车通过试验坡道的平均速度按式（1)计算： X 3.6 (1) 式中： 平均速度，单位为千米每小时（km/h）； 1——试验坡道长度，单位为米（m）； t一一试验车通过测试路段的时间，单位为秒(s)。 4.2.4.3试验项目及数据 自卸车爬坡性能试验测量项目参见表A.8，将试验数据记人表A.8中。 2 GB/T 35193—2017 4.3制动性能 自卸车制动性能试验按GB/T21152的规定进行，将试验数据分别记入表A,9、表A.10以及 表 A,11中。 4.4转向性能 4.4.1自 自卸车转向性能试验按GB/T14781的规定进行。 4.4.2最小转弯直径试验按GB/T8592的规定进行，将试验数据记入表A.12中。 4.5举升 4.5.1举升系统密封性（泄漏）试验，自卸车在额定有效载荷下处于举升状态时，测量起始角，停留 5min，测量终止角，计算厢体的自落角度。将试验数据记人表A.13中。 4.5.2举升系统3000次可靠性试验，可结合工业性试验进行 4.5.3最大举升角、举升和下降时间的测量按QC/T223的规定进行，将试验数据分别记人表A.14、 表A,15以及表A.16中。 4.6噪声 4.6.1 自卸车司机位置发射声压级的测量按GB/T25615的规定进行。 4.6.2 自卸车声功率级的测量按GB/T25614的规定进行。 4.7起动性能 自卸车起动性能试验按GB/T12535的规定进行，将试验数据记人表A.17中。 4.8液压系统油液的固体颗粒污染度 液压系统油液的固体颗粒污染度试验按照ISO11500的规定进行 4.9照明 照明、信号和标志灯以及反射器的试验按GB/T20418的规定进行。 4.10司机视野 司机视野的测量方法按照GB/T16937的规定进行。 4.11安 安全装置 4.11.1自卸车内配置的灭火装置、保护装置、安全标签等采用目视的方法检查。 4.11.2落物保护结构（FOPS）试验按GB/T17771的规定进行，滚翻保护结构（ROPS）试验按 GB/T17922的规定进行。 4.12电磁兼容性 自卸车电磁兼容性试验按GB/T22359的规定进行。 4.13可靠性 自卸车使用可靠性试验按QC/T76.11的规定或结合工业性试验进行。 3