ICS 77.140.75 H 48 中华人民共和国国家标准 GB/T 37578—2019 尿素级超低碳奥氏体不锈钢无缝钢管 Urea grade ultra-low carbon austenitic seamless stainless steel tubes and pipes 2019-06-04发布 2020-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37578—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:浙江久立特材科技股份有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、山西太钢不锈钢 钢管有限公司、湖州三井低温设备有限公司、盛德鑫泰新材料股份有限公司、上上德盛集团有限公司、永 兴特种不锈钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院 本标准主要起草人:丁文炎、邵羽、罗霞、陈亮、康喜唐、吴波、范琪、季学文、王建勇、董莉、王宝顺、 钱超、王伯文、端红永、李英、朱雄明。 GB/T 37578—2019 尿素级超低碳奥氏体不锈钢无缝钢管 1范围 本标准规定了尿素级超低碳奥氏体不锈钢无缝钢管的分类和代号、订货内容、尺寸、外形及重量、技 术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于尿素级超低碳奥氏体不锈钢无缝钢管(以下简称钢管”)。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香重量法测定钼量 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸留分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.85 钢铁及合金硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料拉伸试验 第2部分:高温试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 246 金属材料管压扁试验方法 GB/T 1031 产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T 2102 钢管的验收,包装、标志和质量证明书 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T5777—2008无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T7735—2016 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T17395一2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法) 1 GB/T37578—2019 GB/T25151.2一2010尿素高压设备制造检验方法第2部分:尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈 钢选择性腐蚀检查和金相检查 GB/T25151.3—2010尿素高压设备制造检验方法 第3部分:尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈 钢晶间腐蚀倾向试验 GB/T25151.4一2010尿素高压设备制造检验方法 第4部分:尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈 钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取 GB/T34475—2017 7尿素级奥氏体不锈钢棒 3分类和代号 3.1钢管按制造方式分类和代号如下: a)热轧(挤压)钢管,W-H; SAG b)冷拔(轧)钢管,W-C。 3.2 2钢管按尺寸精度等级分类和代号如下: a)普通级,PA; b)丙 高级,PC。 4订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容: a) 本标准编号; b) 产品名称; c) 钢的牌号; d) 订购的数量(总重量或总长度); e) 尺寸规格; f) 尺寸精度等级; 交货状态; 特殊要求。 5 尺寸、外形及重量 5.1 外径和壁厚 5.1.1除非合同中另有规定,钢管按公称外径(D)和公称壁厚(S)交货。钢管的公称外径和公称壁厚 应符合GB/T17395一2008中表3的规定,其允许偏差应符合表1的规定。 5.1.2根据需方要求,经供需双方协商,钢管可按公称外径和最小壁厚(Smin)或其他尺寸规格方式交 货,其公称外径的允许偏差应符合表1的规定,最小壁厚的允许偏差应符合表2的规定。 注:按公称壁厚交货时,如无特殊说明,本标准中所指的壁厚(S)为公称壁厚;按最小壁厚(S.i)交货时,如无特殊 说明,本标准中所指的壁厚为最小壁厚(Smin)。 5.1.3根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应GB/T17395一2008表3规定以外的 其他尺寸钢管,或表1和表2规定以外尺寸允许偏差的钢管 2 GB/T 37578—2019 表1公称外径和公称壁厚的允许偏差 单位为毫米 热轧(挤压)钢管 冷拔(轧)钢管 允许偏差 允许偏差 尺寸 尺寸 普通级PA 高级PC 普通级PA 高级PCh ≤25 ±0.30 ±0.10 >25~40 ±0.35 ±0.15 68~159 ±1.25% D >40~50 ±0.40 ±0.20 >50~65 ±0.25 公称外径 公称外径 >65~75 ±0.30 ±1%D D D >75~100 ±0.38 ±0.85%D +0.38 >100~159 -0.64 >159~426 ±1.5%D >159~219 ±0.5%D >219 ±0.9%D ≤3.0 ±12%s ±10%s 公称壁厚 +15%S 公称壁厚 全部 ±12.5%S 12.5%S +12.5%S >3.0 ±10%S -10%S 普通级适用于流体输送用管。 b高级适用于热交换器用管。 表 2 最小壁厚的允许偏差 单位为毫米 允许偏差 制造方式 尺寸 普通级PA 高级PCh 热轧(挤压)钢管 +25%Smin +22.5%Smin 全部 W-H 0 +0.8 +0.6 Smin≤3.0 冷拔(轧)钢管 0 W-C +22%Smin +20%Smin Smmn>3.0 普通级适用于流体输送用管。 b高级适用于热交换器用管。 5.2长度 5.2.1通常长度 钢管的通常长度应符合如下规定: 热轧(挤压)钢管2000mm~12000mm; a) 冷拔(轧)钢管1000mm~12000mm。 3

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