ICS 77.040.10 J 32 中华人民共和国国家标准 GB/T15825.6—2008 代替GB/T15825.6—1995 金属薄板成形性能与试验方法 第6部分：锥杯试验 Sheet metal formability and test methods- Part 6 :Conical cup test 2008-12-23发布 2009-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 SAC GB/T15825.6—2008 前言 GB/T15825《金属薄板成形性能与试验方法》分为8个部分： 第1部分：成形性能和指标； 第2部分：通用试验规程； 第3部分：拉深与拉深载荷试验； 一第4部分：扩孔试验； 一第5部分：弯曲试验； 第6部分：锥杯试验； 一第7部分：凸耳试验； 第8部分：成形极限图（FLD)测定指南 本部分是GB/T15825的第6部分。 本部分代替GB/T15825.6一1995《金属薄板成形性能与试验方法锥杯试验》。 本部分与GB/T15825.6一1995相比，主要变化如下： 增加了“前言”； 一在“2规范性引用文件”中增加了引导性文字； 删除了原标准中的6.4、6.5和表3； 增加了7.3； 将原标准附录A的名称修改为“相对锥杯值的计算”； 对原标准中的一些文字、图题格式和列项编号进行了编辑性修改 本部分的附录A为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出 本部分由全国锻压标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：武汉理工大学、郑州大学、东风汽车模具冲压有限公司。 本部分主要起草人：姜奎华、曹宏深、华林、黄尚宇、毛华杰、李建华。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T15825.6—1995。 1 GB/T15825.6—2008 金属薄板成形性能与试验方法 第6部分：锥杯试验 1范围 GB/T15825的本部分规定了以锥杯值为指标的金属薄板"拉深十胀形”复合成形性能试验方法。 本部分适用于厚度为0.50mm～1.60mm的金属薄板，经有关方面协商，可适当扩大板厚适用 范围。 规范性引用文件 2 下列文件中的条款通过GB/T15825的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T308滚动轴承钢球(GB/T308—2002,ISO3290:1998,Rollingbearings—Ball—Dimen- sions and tolerances,NEQ) GB/T15825.2—2008金属薄板成形性能与试验方法 第2部分：通用试验规程 符号、名称和单位 3 本部分所使用的符号、名称和单位见表1。 表1符号、名称和单位 符 号 名 称 单 位 Dmax 锥杯底部侧壁破裂时，其口部的最大外径 mm Darin 锥杯底部侧壁破裂时，其口部的最小外径 mm CCV 锥杯值 uu 相对锥杯值 7 F, 凸模力 N dp 凸模杆直径 mm D, 钢球直径 mm Do 试样直径 mm Da 凹模孔直端直径 mm ra 凹模圆角半径 mm 凹模孔锥角 Y () hd 凹模孔直端有效高度 mm hd 凹模孔直端开口高度 mm D 锥杯口外径 mm Dmx 锥杯口平均最大外径 mm 1